刘建
,
沈正超
,
何长树
材料与冶金学报
利用金相观察、显微硬度测定、拉伸和弯曲性能测试等方法研究了A6N01-T5铝合金型材MIG焊接接头的显微组织和力学性能.结果表明:焊接接头焊缝中心金属为明显的激冷形成的铸态组织,呈等轴晶状;熔合区靠近焊缝侧的结晶形态为沿散热方向排列的柱状晶,邻近熔合区的热影响区晶粒粗化.焊缝中心处具有较高的显微硬度,在距离焊缝中心10～ 12 mm处的热影响区显微硬度值最低.国产A6N01-T5铝合金型材焊接接头抗拉强度达到欧洲标准DIN EN 288-4的要求.
关键词:
A6N01-T5铝合金
,
MIG焊接
,
显微组织
,
力学性能
沈强
,
王玉玺
兵器材料科学与工程
针对A7N01铝合金MIG焊接工艺,分别采用纯Ar气体和He-N2-Ar混合气体作为保护气体,并通过拉伸、弯曲、硬度以及疲劳试验分析焊接接头的力学性能.试验结果表明:与纯Ar气体保护焊相比,采用He-N2-Ar混合气体焊接时,A7N01焊接接头在循环寿命为107条件下的疲劳强度提高约9.3％,而接头准静态拉伸性能的改善效果有限,其抗拉强度仅提高约2.5％;在He-N2-Ar混合气体保护条件下,焊接接头疲劳性能改善的主要原因是焊缝气孔数量明显减少,而焊接气孔对接头的准静态抗拉强度影响不大.
关键词:
7N01铝合金
,
保护气体
,
MIG焊
,
力学性能
,
疲劳性能
陈东高
,
刘宏伟
,
谭兵
,
沈莹吉
,
王法科
,
程朝丰
,
吕绯
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.06.016
对以ER5356铝合金焊丝为填充材料的中厚度7A05铝合金MIG焊接进行工艺试验和工艺研究.利用金相显微镜、X射线探伤仪和力学性能检测设备等分析测试手段,研究焊接接头的组织和性能.结果表明:选择的焊接材料和制定的焊接工艺合理可行;7A05铝合金焊接接头具有优良的抗裂性能和综合力学性能:评定结果可以用于指导7A05铝合金结构件的焊接.
关键词:
中厚度
,
7A05铝合金
,
MIG焊接
,
工艺研究
王东
,
韩世伟
,
张世全
,
郑宏伟
,
刘春兰
兵器材料科学与工程
以7A52铝合金为研究对象,采用全自动MIG焊分别对5B06、5356、5A56焊丝进行焊接工艺试验,并通过X射线检测、力学性能试验、显微组织观察、鱼骨状热裂纹敏感性试验等技术手段,研究5B06、5356、5A56焊丝焊接7A52母材的各项性能.结果表明,5B06焊丝焊接接头的抗拉强度为315 MPa、伸长率为2.5％,在3种焊丝中均为最大,接头的力学性能和焊接性能最佳,热裂纹敏感性最低.
关键词:
7A52铝合金
,
MIG焊
,
力学性能
,
显微组织
,
热裂纹敏感性
乔建毅
,
邵有发
,
阮野
,
王文权
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.24.018
对高速列车车体常用铝合金6082与5083板材进行熔化极氩弧焊(MIG)对接,利用光学显微镜和扫描电镜分析异种材料焊接接头的显微组织特点,利用显微硬度计、拉伸试验机和电化学工作站对接头的力学性能和耐腐蚀性能进行测试和分析。研究结果表明,焊缝成型良好,焊缝区由细小的胞状树枝晶和等轴晶构成,熔合线附近为粗大的柱状晶；焊接接头抗拉强度为199.92 MPa,断后伸长率为5.18%,断裂位置在铝合金6082的焊接热影响区(HAZ),为韧性断裂,接头的正弯性能较差,背弯性能良好；铝合金5083侧的热影响区宽为4 mm,6082侧的热影响区宽为15 mm,接头两侧的硬度分布有明显差别,在6082侧距焊缝中心12.5 mm 的显微硬度最低为63HV；6082-5083异种铝合金焊缝的耐蚀性能优于母材5083,但比母材6082差。
关键词:
MIG焊
,
异种铝合金
,
显微组织
,
接头性能
